1、铸件的特性（尺寸、质量、形状和材质等）生产批量的大小、铸件的类型和使用要求是选择抛丸机的主要依据；
2、抛丸机的确定应与清理前的生产工艺一起考虑。喷砂后的铸件表面应尽可能清理干净，为清理创造有利条件。采用抛丸除砂工艺时，批量生产时，除砂和表面清理应分两道工序，在两套设备上进行；
3、电液清砂可用于清砂困难的熔模铸件和内腔复杂、清芯困难的铸件；对于内腔复杂狭窄、清洁度要求较高的铸件，如液压件、阀门铸件，电化学清洗使用方便；
4、对于多品种、小批量的生产场合，应选用对铸件尺寸适应性强的清理设备或两种运载装置；对于品种少、批量大的生产场合，应选用高效或专用抛丸设备；
当干洗和湿洗都能满足清洗要求时，优先考虑不产生污水的干洗；干式清理时，首先应考虑效率高、能耗低的抛丸机。对于表面和型腔复杂的铸件，可根据铸件的尺寸和生产批量，选择清理时可摆动或移动的鼠笼式、机械手式和吊钩式抛丸机。