措施：若风量过大，可适当调整风口挡板，直至能保证除尘，但宜避免钢砂。
2、清洗效果不理想
措施：
1.弹丸供给不足，适当增加弹丸
2.第二台抛丸机投射方向不正确，按说明书调整定向套位置
3、提升机提升物料时出现打滑现象
措施：调整驱动轮、张紧皮带
4、分离器有异常噪音
措施：松开内外螺栓，拉紧皮带
5、螺旋输送机不送砂
措施：查看接线是否正确、是否接反
6、机器启停不灵敏或不按规定动作
措施：1、相关电器元件烧坏，检查更换
2、电器箱内灰尘、污垢过多，电器接点接触不良
3、如果时间继电器出现故障，应更换时间继电器，严禁行驶时调整时间
7、吊钩不转或胶轮打滑
措施：
1、清理工件重量超过规定要求
2、减速机胶轮与挂钩间隙不合理，调整旋转机构
3.减速机或线路故障，检查减速机和线路
8、吊钩上下、行走不灵活
措施：
1、限位或行程开关损坏，检查更换
2、电动葫芦损坏，修复损坏部分
3、吊钩重量太轻
9、抛丸机振动大
措施：
1、刀片磨损严重，运转不平衡，更换刀片时应对称或组合寻找平衡。
2.叶轮磨损严重，更换叶轮
3、抛丸机固定螺栓松动，将螺栓拧紧
10、抛丸器有异常响声
措施：
1、钢砂规格不符合要求，造成粘砂现象，更换合格钢砂
2、抛丸机内护板松动，与叶轮或叶轮叶片发生摩擦，调整护板。
