今天，我们在墨西哥定制的吊钩式抛丸机生产调试完毕，正在包装发运。
下面介绍吊钩式抛丸机的安装过程：
1、抛丸机：
抛丸机出厂前已安装在室体上，使用前应注意需要调试的问题。检查刀片、颗粒轮、定向套、护板的固定位置是否准确、牢固，点动电源检查旋转方向是否正确。然后调整定向套开口的方向。理论上，定向开口前缘与叶片投掷方向前缘的夹角约为90°°。固定定向套的定向后，即可检测出弹出带的定向。在悬挂工件的位置放置一块面向抛丸机出口的钢板或木板，启动抛丸机，将几颗（2-5公斤）弹丸放入抛丸器管道中，然后停止抛丸机。机器检查钢板上的冲击位置是否符合需要，如向下关闭部分可调方向套的窗口，反之亦然，直至正常停止。并记下定向套的方位，作为以后更换定向套的依据。
2、提升机及螺旋输送机：
首先进行空载试验，检查提升斗和螺旋叶片的工作方向是否正确，然后将提升机的皮带拉紧到松紧适中，避免跑偏，然后进行负载试验，检查工作状况和运输能力。噪音和振动，检查并排除障碍物。
3、丸砂分离机：
首先检查闸门动作是否灵活，然后检查烹饪板的方位是否适中。然后，提升机带载调试时，有钢丸不断流入，料斗卸料时，检查钢丸是否流出，以帘子的形式落下。
防范措施：
(1)工件应在规定的范围内尽可能地充满φ600x1100mm，这就需要根据工件的尺寸和形状制作各种合适的吊具。只有这样，杆才能充分发挥弹丸抛射带的威力，同时减少空射弹丸对丰沛机体的冲击。护板的冲击和磨损。
(2)当吊钩打入室内中心时，必须就位，然后关上门，按下另一个行程开关，启动抛丸机，以确保操作和维修的安全，并确保弹射皮带得到充分利用。
(3)经常检查补给口弹流是否已满，弹丸储存量不足，应及时补充。
